1.1 Aufbau

Die Firma Paradigma hat diese Modula zusammengestellt aus

• dem Paradigma Brennwertkessel V 2.1, Hersteller Remeha,
  weitgehende Ähnlichkeit mit deren Kessel Quinta 10/25/30 (Link ins Internet) und
• den Paradigma-Steuermodulen
• BBU C1
• V 2.0e (20.8.1997)
  Aufschrift: TEM PCM 4620 BBU, Artikelnr.: 803 666, Auftragsnr.: 23687, Datum: 7479, SW-ID: 510 775
• UML C1
• V 2.1 (11/98)
  Aufschrift: Artikel-Nr.: 09-7073, ET UML C1 digital V2.1f, Fabr.-Nr.: 991 147, Artikel-Nr.: 803 901, Dat.: 0220
• die von der Versorgungseinheit VE gespeist werden:
• In X1 (L) / X2 (N): 0.1 A, 230 VAC, Out Y14 (V+) / Y13 (0): 1.20A, 12VDC,
  Aufschrift: TEM PCM 4610 VE, Artikel-Nr.: 803 551, Auftragsnr.: 23506, Datum: 7469

1.2 Fehler: Keine Wärmeanforderung

zum Vergrößern auf Bild klicken Abb. 1: Kessel schaltet nicht an. Kesselschaltfeld zeigt als Betriebssituation im Code-Fenster "0" an, d.h. "Keine Wärmeanforderung", obwohl der Sollwert der Vorlauftemperatur Tsoll = 25.6 °C weit oberhalb der Temperatur im oberen Pufferbereich TPo = 19.1°C liegt.

1.3 Fehler-Entstehung, -Behebung und behelfsmäßiger Heizbetrieb ohne BBU

zum Vergrößern auf Bild klicken Abb. 2: Meine RMCI-Modul-Platine ("TEM-Interface-Platine" im Schaltplan) mit blinkender LED 1 auf der Rückseite des Feuerungsautomaten Typ: RMCI 1400-TEM3 Kombi V 2.31 Only For PP Daten-Steckverbindung TEM X7 mit angeschlossenem Datenkabel LED 1 und LED 2 230V-Spannungsversorgung mit den Drähten TEM X1-N, X1-L Ausgang TEM X2 des analogen Spannungssignals mit den Drähten TEM X2-1 und TEM X2-2. Spannung am Ausgang TEM X2 14.8V bei offenem Ausgang 0.0V bei angeschlossenen Drähten TEM X2-1 und TEM X2-2 Fehleranzeige: LED 1 blinkt. Bei offener Daten-Steckverbindung TEM X7 ist die Spannung am Ausgang TEM X2 0.0V und LED 1 erloschen.

Fehler-Entstehung und -Behebung Die gelbe LED im BBU unterhalb des LON-Tasters leuchtete nach Stromausfall und Stromwiederkehr dauernd und ließ sich auf die in den technischen Hinweisen von Paradigma empfohlene Weise (Betätigung des LON-Tasters) nicht wieder zum Verlöschen bringen. Gleichzeitig waren die Displays von Modul UML und BBU ausgefallen. Zur Unterstützung der Versorgungseinheit VE habe ich eine externe 12V Gleichstromversorgung angelegt zunächst versehentlich an den Ausgang TEM X2 des TEM-Interface RMCI (+12V an TEM X2-2, Abbildung 2), dann parallel zur Paradigma Versorgungseinheit VE (weiße Punkte auf Verdrahtungsplan TH-1453). Das brachte die gelbe LED im BBU zum Verlöschen, und die Displays der Module UML und BBU hatten ihre Beleuchtung wieder. Nun blinkte aber nur noch die LED 1 auf der TEM-Interface-Platine RMCI (Abbildung 2), und im Code-Fenster erschien die Ziffer 0. Fehlerdiagnose nach Seite 50 der Installationsanleitung der Quinta 10/25/30: "TEM-Interface RMCI oder Regler defekt". Die Firma DCG-Electronics stellte fest: Im Regler (BBU) ist ein Elektrolytkondensator ausgelaufen. Nach Reparatur des BBU durch DCG-Electronics blinken LED 1 und LED 2 abwechselnd. Das signalisiert Kommunikation vom Regler BBU zum Interface RMCI funktioniert (LED 2 blinkt). Kommunikation vom Interface RMCI zum Kesselautomaten (Feuerungsautomaten) funktioniert (LED 1 blinkt). Behelfsmäßiger Heizbetrieb ohne BBU Der Brenner lässt sich bei ausgebautem BBU mit dem Handschalter anschalten (unterer Schalter Auto/Hand in Abbildung 1). In diesem Betriebszustand wird die Umwälzpumpe (UWP) nicht mit Strom aus X18 versorgt. Zur Abhilfe löst man das von X18 kommende 230V-Versorgungskabel von der Umwälzpumpe und schließt die Umwälzpumpe an eine externe 230V-Stromquelle an. Nun kann der Kessel ohne externe Regelung modulierend laufen. Dazu stellt man im Kesselschaltfeld (Abbildung 1) nach Modula-Installationsanleitung Seite 19 die gewünschte maximale (Kessel-)Vorlauftemperatur TKsoll ein. Beispiel: gewünschte (Kessel-)Vorlauftemperatur TKsoll = 35°C. Der Feuerungsautomat moduliert, d.h. er regelt die Flamme bei Annäherung an diese 35°C von Volllast auf immer niedrigere Last herab, bis TKsoll + 0.5 Schaltdifferenz = 40°C erreicht ist (Schaltdifferenz ΔTK = 10°C). Dann schaltet der Feuerungsautomat den Brenner in seiner vorprogrammierten Prozedur ab. In dem Moment, in dem die Kesselvorlauftemperatur die TKsoll unterschreitet, schaltet der Feuerungsautomat die Flamme in seiner vorprogrammierten Prozedur wieder an.

1.4 Zwei Betriebsarten

Es gibt also 2 Möglichkeiten der Steuerung des modulierenden Kessels:

1. Ohne externe Regelungsmodule UML und BBU:
• Man gibt im Kesselschaltfeld eine gewünschte Kesselvorlauftemperatur T_Ksoll ein (Beispiel: T_Ksoll = 35°C).
• Sie wird mit einer Schaltdifferenz ΔT_K = 0.5 10°C (im Beispiel 5°C) eingehalten.
2. Mit externer Regelung durch UML und BBU: T_Ksoll auf hohen Wert einstellen (z.B. 75°C)
   Während der Kessel auf T_Ksoll wartet, erhält er von der Kombination UML mit BBU den Wert T_soll. T_soll wird folgendermaßen eingegeben.
• Man gibt in UML die gewünschten Parameter (z.B. Zimmer-Normaltemperatur, -Absenktemperatur, Heizkurve, Heizzeiten) ein.
• UML macht daraus die geforderte Soll-Vorlauftemperatur T_soll und gibt sie an BBU weiter.
• BBU gibt T_soll über das RMCI als gewünschte Kesselvorlauftemperatur T_soll an den Feuerungsautomaten weiter. Da T_Ksoll höher als T_soll ist, richtet sich der Feuerungsautomat nach T_soll, d.h. er ignoriert T_Ksoll.
• Die in BBU eingestellte T_soll und Schaltdifferenz ΔT gibt dem Feuerungsautomaten den An- und Abschaltzeitpunkt.

2 Anhang

2.1 Modula 3.5 - 10

2.1.1 Installationsanleitung

pdf der Anleitung, Photographien der Seiten

2.1.2 Technische Hinweise

2.1.2.1 Schaltpläne

2.1.2.2 Kessel- und Puffermodul BBU

2.1.2.2.1 Allgemeines
Das Kessel- und Puffermodul BBU wird in Verbindung mit dem Kessel Modula bei Heizanlagen mit Pufferspeicher OPTIMA eingesetzt. Das Modul ermittelt aus dem Sollwert der Vorlauftemperatur T_soll den notwendigen Kesselsollwert.

• Abhängig von der Temperatur T_po am oberen Teil der OPTIMA wird -bei dieser Anlage mit modulierendem Kessel- T_soll direkt an den Feuerungsautomaten weitergegeben.
• Zusätzlich werden noch der potentialfreie Brennerkontakt B1 zeit- und lastabhängig geschaltet.
• Gleichzeitig wird die Kesselpumpe leistungsgeregelt angesteuert.
• Die OPTIMA wird über die Pufferfühler T_po und T_pu schichtend beladen.
• Abhängig von der Temperatur T_pv am Puffervorlauf wird ein Umlenkventil angesteuert, um so je nach T_pv in den oberen oder mittleren Bereich des Puffers einzuspeisen.

2.1.2.2.2 Ausgänge

• B1, B2 .......... Brennerkontakte 1 und 2
• PK .............. Kesselpumpe
• ULV PWW ......... Umlenkventil Pufferrücklauf
• BUS
• LON .............. Busverbindung zwischen den Modulen (Local Operation Network)

2.1.2.3 Behebung von Störungen

2.1.2.3.1 Der Kessel schaltet nicht ein

• Prüfen, ob eine Wärmeanforderung an den Kessel vorliegt.
• Übertragenen Sollwert prüfen (nach Kessel-Bedienungsanleitung)
• Wenn keine Wärmeanforderung vorliegt, die Puffertemperaturen und die Betriebsart, die Einstellungen und die Temperaturen der Heizkreismodule prüfen.

2.1.2.3.2 Die gelbe Leuchtdiode unterhalb des LON-Tasters leuchtet dauernd

• Das Modul ist nicht angemeldet. Den LON-Taster für ca. 3 sec betätigen. Die Leuchtdiode blinkt für ca. 5 sec und bleibt dann aus.

2.1.2.4 Heizkreis- und Warmwassermodul UML

2.1.2.3.1 Allgemeines
Das Heizkreis- und Warmwassermodul UML regelt einen gemischten Heizkreis nach der Außentemperatur. Die Leistung der Heizkreispumpe wird so geregelt, dass auch in der Übergangszeit niedrige Rücklauftemperaturen im Heizkreis erreicht werden.

2.2 Remeha Quinta 10/25/30 - Auszug aus der Installationsanleitung (im Cache)

2.2.1 Elektrische Funktionen

2.2.1.1 Allgemeines

Die Gas-Brennwertkessel Remeha Quinta 10/25/30 sind mit einer elektronischen Regel- und Sicherheitsarmatur ausgerüstet, die Flammenüberwachung erfolgt mittels Ionisationselektrode. Das Herzstück der Regel- und Sicherheitstechnik ist der Gasfeuerungsautomat in Mikroprozessortechnik.

2.2.1.2 Kesselregelung

2.2.1.2.1 Allgemeines

Die Kessel Remeha Quinta 10/25/30 können wie folgt geregelt werden:

• Modulierende Regelung zwischen maximaler und minimaler Belastung auf Basis des Sollwertes der witterungsgeführten Heizungsregelung.
• Modulierende Belastungs- oder Temperaturregelung gemäss analoger Ansteuerung (0 -10 V).
• Modulierende Regelung auf Basis der eingestellten Vorlauftemperatur.
• Zweistufiger Kesselbetrieb. Der externe Regler schaltet den Kessel zweistufig zwischen Volllast und minimaler Last (ca.20% der Volllast).

2.2.1.2.2 Modulierende Regelung

Bei Ansteuerung mittels modulierendem Heizungsregler wird die Möglichkeit des stufenlos modulierenden Kesselbetriebes optimal genutzt. Der Regler steuert abhängig von der Aussentemperatur oder der Raumtemperatur kontinuierlich eine Kesselvorlauftemperatur (oder eine Kesselleistung).

zum Vergrößern auf Bild klicken Beschreibung des TEM-Interface RMCI (Seite 41, Quinta-Installationsanleitung) (im Cache) Abweichend von "A. = 4Y" oder "A. = 5Y" bei der Quinta ist der Programmier-Parameter bei der Modula "A. = 11"

2.2.2 Störungen

2.3 Meine Fehlerdiagnose nach Remeha Quinta Tabelle 9.2

• Schritt 3: Anzeige "0", keine Wärmeanforderung - weiter zu Schritt 4
• Schritt 4: Kontrolle der Regelung: Ist diese richtig angeschlossen - richtig eingestellt? Ja, weiter zu Schritt 5.
• Schritt 5: Funktionskontrolle des Kessels durch Anschalten des Brenners mit dem Schalter "Hand/Auto" auf "Hand"
• Geht der Kessel in Betrieb? Ja, weiter zu Schritt 6.
• Schritt 6: Kontrolle der Kommunikation zwischen Regler (bei mir BBU) und Kesselautomat (Feuerungsautomat) mittels LEDs auf dem Interface RMCI: LED 2 blinkt nicht --> Interface oder Regler (BBU) defekt.

3 Reparatur durch DCG Electronics

DCG Electronics hat den Fehler in der BBU festgestellt: Leckage aus einem BBU-Elektrolytkondensator.

• DCG Electronics hat BBU repariert und zurückgeschickt.
• Da DCG Electronics mein spezielles RMCI ausnahmsweise nicht zur Prüfung der Kommunikation BBU -> RMCI auf Lager hat, ist verabredet worden: Wenn das reparierte BBU nicht kommuniziert, soll ich repariertes BBU zusammen mit meinem RMCI zurückschicken an DCG Electronics. Dort wird die Kommunikation
• BBU -> RMCI
• RMCI -> Feuerungsautomat MCBA 1462D (das DCG Electronics für solche Arbeiten bei sich vorliegen hat)

hergestellt und mir beide Komponenten zugeschickt.

• Nach Reparatur des BBU durch DCG-Electronics blinken LED 1 und LED 2 abwechselnd. Das signalisiert
  • Kommunikation vom Regler BBU zum Interface RMCI funktioniert (LED 2 blinkt).
  • Kommunikation vom Interface RMCI zum Kesselautomaten (Feuerungsautomaten) funktioniert (LED 1 blinkt).

4. Modula NT-Anleitungen

• Betreiber-Info

• Installations- und Inbetriebnahmeanleitung für das Fachhandwerk
• Installations- und Wartungsanleitung
• Einbauanleitung für die Regelung SystaCompact II

Version: 6.11.2023
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